Gestaltung und Optimierung von Arbeitsabläufen in der Produktion auf Basis betriebswirtschaftlicher Kennzahlen und arbeitswissenschaftlicher Methoden.
Das Ergebnis: effizientere Prozesse, klar definierte Arbeitsplätze und ein gestärktes Verständnis für Wirtschaftlichkeit und Qualität im gesamten Fertigungsbereich.
Produktionsprozesse wurden systematisch analysiert, bewertet und neu strukturiert, um Arbeitsplätze ergonomisch und effizient zu gestalten, Durchlaufzeiten zu verkürzen und Transparenz über Kosten- und Leistungskennzahlen zu schaffen.
In enger Zusammenarbeit mit dem REFA-Beauftragten und der Geschäftsleitung wurden Auswertungen betriebswirtschaftlicher Kennzahlen in die tägliche Steuerung integriert und technische Mitarbeitende in den neuen Abläufen geschult.
Besonderer Wert lag auf der Verbindung von Theorie und Praxis: Die Mitarbeitenden wurden aktiv in die Entwicklung und Bewertung der neuen Arbeitsprozesse eingebunden, wodurch Akzeptanz und Prozessverständnis spürbar wuchsen.
Die Arbeit zeigte, dass wirksame Prozessoptimierung nicht in Kennzahlen beginnt, sondern in der Einbindung der Menschen, die mit ihnen arbeiten.
Sie prägt bis heute das Verständnis von WERK TRIFFT – Effizienz entsteht, wenn Strukturen nachvollziehbar und Verantwortung gemeinsam getragen werden.