Konzeption und Einführung digitaler Werkzeuge zur Unterstützung von Produktionsplanung, Auftragssteuerung, Zeiterfassung und Qualitätssicherung.
Das Ergebnis: höhere Transparenz in den Abläufen, verbesserte Nachverfolgbarkeit und ein nachhaltiger Kompetenzaufbau in der Belegschaft.
Im Rahmen der Modernisierung der betrieblichen Abläufe wurden zentrale Prozesse in Produktion und Qualitätssicherung digitalisiert und systematisch verknüpft.
Für die Produktionssteuerung entstand eine Auftragsdatenbank, die Planung, Verfolgung und Auswertung von Fertigungsaufträgen vereinheitlichte. Ergänzend wurde das bestehende Zeiterfassungssystem erweitert und aktualisiert, um eine genauere Zuordnung von Arbeitszeiten und Auftragsfortschritt zu ermöglichen.
In der Produktion wurde eine Auftragsverfolgung über Zählstellen eingerichtet und in enger Abstimmung mit den technischen Teams in Betrieb genommen. Diese Neuerungen schufen die Grundlage für eine verlässliche Datenbasis, vereinfachte Auswertungen und effizientere Produktionsprozesse.
Im Bereich der Qualitätssicherung wurden kundenspezifische Anforderungen analysiert, Lösungen entwickelt und gemeinsam mit der Geschäftsleitung umgesetzt – stets mit dem Ziel, Rückmeldungen aus der Praxis direkt in die Prozessgestaltung einfließen zu lassen.
Die Arbeit zeigte, dass Digitalisierung in der Produktion mehr ist als Technik: Sie erfordert das Zusammenspiel von Klarheit, Beteiligung und kontinuierlichem Lernen.
Sie prägt bis heute das Verständnis von WERK TRIFFT – Systeme so zu gestalten, dass Menschen Verantwortung übernehmen können und Qualität zur gemeinsamen Aufgabe wird.